Условия использования сайта

У Вас в корзине пусто

 

звонок по России бесплатный

8-800-1000-236
Позвоните нам, скажите, что нашли нас через сайт и получите скидку на всю продукцию

Блог / Новости RSS 2.0 Подписаться на e-mail рассылку

Началась промышленная сборка новых коробок передач 2012-01-30 12:02:00

На 30 января отдел технического контроля поставил клеймо о приемке тридцати 9- и 14-ступенчатых коробок передач. Это продукция совершенно другого уровня. По техническим характеристикам она намного лучше своих предшественников.
Начало работы сопровождалось многочисленными проблемами технического порядка. Инженерным службам завода пришлось решать технологические и конструкторские проблемы, которых не было при изготовлении опытных образцов при сборке в экспериментальном цехе.
В общей сложности в экспериментальных моделях было собрано 35 коробок передач, которые установлены на двигатели в автомобилях МАЗа, транспортного цеха ТМЗ, КамАЗА, в том числе на одной из машин, обслуживающей команду «КамАЗ-Мастер» на ралли «Дакар-2012» в Аргентине. Автомобиль с тутаевской коробкой хорошо себя зарекомендовал и прошел всю трассу, по шуму и удобству управления не уступая зарубежным аналогам.
Как отметил заместитель главного конструктора Александр Чистяков, принципиальным моментом изготовления КП нового поколения является то, что установка в коробку деталей, не соответствующих требованиям конструкторской документации, чревата большими трудностями. Устранить неисправность, выявленную в результате стендовых испытаний, намного сложнее, чем при изготовлении старых серийных КП. Это связано с тем, что борьба за экономию ресурсов, уменьшение габаритов и веса привела к такой конструкции, где выявление и устранение причин неисправности, требует очень серьезной разборки.
- На узлы коробку разобрать можно, но до детали дойти очень сложно. В опытных образцах, весь набор деталей, входящих в состав КП, подвергался тщательному контролю. Хотелось бы, чтобы детали для серийной сборки были обработаны цехами-изготовителями так, как в экспериментальных КП, - подчеркнул Александр Михайлович.
Работники нового участка уже пришли к твердому убеждению: если есть подозрения на брак в деталях, то лучше из них не собирать коробку передач, чем потом устранять дефекты.
Малейшее отклонение вызывает сбой в работе КП. Так, поставщик синхронизаторов всего лишь ввел технологическую фаску на своей продукции, из-за чего произошло зажатие детали. Готовая продукция не прошла стендовые испытания.
Были трудности и с механизмами переключения передач. Оказалось, что при изготовлении пружины были выдержаны все требуемые характеристики, кроме величины сжатия. Поэтому ни один механизм переключение не работал. Пришлось корректировать чертеж пружины и увеличивать зазоры.
Новые модели КП имеют значительно лучшие шумовые показатели. Но в них абсолютно все прослушивается, поэтому специалисты постоянно сталкиваются с проблемой появления незнакомого шума. Его вызывает даже мельчайшие забоины на деталях. Шум в первых серийных коробках возникал из-за касания шестерни отбора мощности о соседнюю деталь. Справились с забоинами на зубчатом сцеплении, жестко контролируя поступающие на сборку комплектующие. В данное время прорабатывается проблема устранения шума, возникающего из-за изготовленной без зубошлифования одной зубчатой пары.
Параллельно с производственным процессом на участке решаются организационные задачи. Готовится площадь для переборки КП. Приобретается инструмент, изготавливается необходимая оснастка.
Работа идет. Каждый новый день преподносит новые проблемы, которые решаются в рабочем порядке. В настоящее время вышли из строя сразу два электронных глубиномера. Приходится пользоваться обыкновенным штангенглубиномером. Новый инструмент уже на подходе. Нельзя откладывать в дальний угол вопрос обеспечения участка межоперационной тарой.
Вопросов много. Но главное – быстрее наладить серийный выпуск новых коробок и занять свое место на рынке сбыта готовой продукции.

назад к просмотру всех новостей

Парк обрабатывающих центров пополняется 2012-02-01 12:07:00

На участке обрабатывающих центров в цехе запасных частей установлен еще один обрабатывающий центр фирмы «Litz».
Это уже третий обрабатывающий центр, поступивший в ЦЗЧ в 2012 году. На этом оборудовании будут изготавливаться детали для коробок передач новых модификаций. Специалисты фирмы «Финвал» уже приступили к проведению пусконаладочных работ.
Фрезерно-сверлильный обрабатывающий центр «Litz LH-500A» имеет неоспоримые преимущества перед традиционными способами производства, сочетая в себе качество и производительность. Кроме того, он заменяет большое количество разнообразных станков, изготавливая детали значительно быстрее.

назад к просмотру всех новостей

Награждение Лучшим спортсменам – кубки и грамоты 2012-01-31 12:04:00

Заводские физкультурники подвели спортивные итоги прошлого года.
Героями в этот день были лучшие организаторы и участники спортивных мероприятий. Торжественная церемония празднования состояла из награждения и поздравлений в адрес участников мероприятия. Почетные грамоты и призы спортсменам вручали руководители завода и профсоюзного комитета.
Прошлый год для заводского комитета физкультуры был удачным. Наша команда вновь заняла первое место в районной спартакиаде, в программу которой входило порядка десяти видов соревнований. Более 150 заводских спортсменов в течение года участвовали в различных видах соревнований. Многие из них защищали честь завода в районных и областных состязаниях, нередко занимая призовые места. Всего в течение года в различных турнирах участвовали представители 30 заводских подразделений.
Большую роль в достижении хороших спортивных результатов сыграли организаторы спорта в цехах. Они не только привлекали людей к участию в спортивных мероприятиях заводского, районного и областного масштаба, но и устраивали соревнования в своих подразделениях по лыжным гонкам, дартсу, теннису, шашкам.

За большой вклад в развитии спорта и личные спортивные достижения были награждены лучшие физорги завода – слесарь-инструментальщик РИЦ Александр Попов. В прошлом году он стал кандидатом в мастера спорта по дартсу. Грамотами отмечены Елена Клюкина (СУП), Сергей Созаев, Федор Умнов (экспериментальный цех), Ирина Колпакова (ОГТ), Ульяна Иванова (КПЦ), Ольга Пехтерева (ОГК), Екатерина Пузикова (ОГМетр). Грамота была вручена начальнику участка обрабатывающих цехов Вере Шараповой, чьи работники занимают активную жизненную позицию, защищая честь цехи и завода.
«Открытием года» стал работник ЦЭО Геннадий Кулак, чей талант пловца ярко раскрылся в 2011 году. Благодаря его усилиям в соревнованиях по плаванью спартакиады ТМР команда ТМЗ в общем зачете стала второй.
Среди подразделений завода ведется рейтинг активности и результативности по физкультурно-спортивной работе. По результатам прошлого года в первой группе цехов первое место занял ремонтно-инструментальный цех, второе – экспериментальный цех, третье – кузнечно-прессовый. РИЦ уверенно держит пальму первенства в своей группе уже четвертый год подряд.
Во второй группе цехов лидером третий раз подряд стала служба управления персоналом, поэтому кубок коллективу был вручен на вечное хранение. На втором месте – коллектив отдела главного метролога, на третьем – ОГТ.
В третьей группе первую строчку занял отдел главного конструктора, вторую – ОГМех, третью – дирекция.
Участников мероприятия с заслуженными наградами поздравил исполнительный директор Виталий Грибанов. Он отметил, что спорт сплачивает коллектив, улучшает морально-психологический климат не только в отдельном подразделении, но и в целом по заводу. Он пожелал всем продолжать вести активный образ жизни, вовлекать в свои ряды остальных моторостроителей.

назад к просмотру всех новостей

Чтобы работать было удобно, а выглядеть презентабельно 2012-01-17 11:58:00

На заводе прошел тендер по отбору поставщика спецодежды. В конкурсе принимали участие девять организаций.
Швейные компании из Санкт-Петербурга, Ярославля, Череповца представили образцы рабочих курток, костюмов, халатов, ботинок. Спецодежда различалась по качеству тканей, фасону, цвету.
Члены заводской конкурсной комиссии под председательством исполнительного директора Виталия Грибанова оценивали каждое предложение участников тендера. Основными критериями служили – качество и цена, учитывалось соответствие требованиям стандартов.
В тендерной комиссии принимали участие представители службы охраны труда и заводского профсоюза. Предцехкомы МСЦ, ОГМех, ОГТ, ОГМетр примеряли одежду на себя, определяли ее достоинства и недостатки. Высказывали свое мнение.
- В отличие от обычной одежды спецодежда должна не только отражать корпоративный стиль предприятия, но и выполнять главную функцию – защищать работников, выполняющих вредные и грязные виды работ. Она должна быть удобной и практичной, - отметил начальник отдела материально-технического снабжения Виталий Крутов. - Поэтому закупки производим на конкурсной основе.
С некоторыми компаньонами у завода сложились партнерские отношения. Неплохо зарекомендовала себя обувь, приобретенная в прошлом году в ООО «Восток Сервис». Большой интерес вызвала спецодежда, изготовленная в ярославской фирме ООО «Техноавиа» и в череповецкой компании «БиН».
После тщательного изучения предложений и долгих обсуждений заводская комиссия определила оптимальных поставщиков одежды и обуви: в 2012 году ботинки мужские для тутаевских моторостроителей будут приобретены в ООО «Оската М» (г.Санкт-Петербург), ботинки женские – в ООО «Ярославль Восток Сервис», халаты женские – в ярославской фирме «Юниформ», рабочие костюмы – в ООО «БиН» (г. Череповец).
В настоящее время структурные подразделения завода получают спецодежду и обувь по графику. Отставание от графика обеспечения средствами индивидуальной защиты представителей рабочих профессий составляет не более одного месяца.

назад к просмотру всех новостей

Водяной насос будет изготавливаться в цехе запасных частей 2012-01-11 07:02:00

Более 50 единиц оборудования было перевезено во время зимних каникул с площадей механосборочного цеха в цех запасных частей.
Для многих моторостроителей первая декада января оказалась как никогда напряженной. В эти дни десятки станков и линий участков сборки и механической обработки деталей водяного насоса было транспортировано из механосборочного цеха в ЦЗЧ.
Сложность работы заключалась в том, что оборудование старое и крупногабаритное. Несколько расточных станка пришлось с помощью крана разбирать в механосборочном цехе, перевозить частями и вновь собирать по месту новой прописки.
- Но работники цеха нестандартизированного оборудования справились с поставленной задачей на отлично, - подчеркнул заместитель начальника МСЦ Александр Махновецкий. - Они тщательно продумывали свои действия, подбирали и готовили подручные средства, грамотно производили разгрузочно-погрузочные работы.
Много транспортно-подъемных операций выполнили водитель автокрана транспортного цеха Валентин Малахов и машинист автокрана ООО «СУ-1» Николай Румянцев. Неотлучно находились на участке технологи Лариса Пелевина и Юрий Крикушин, контролируя размещение оборудования согласно планировке.
Такелажники ЦНО и СС, монтажники ЭСЦ, наладчики МСЦ, ОГТ, слесари-ремонтники и электрики МСЦ, ЦЗЧ, ОГМех, руководители подразделений, работники ООО «СУ-1», используя имеющийся опыт, проделали сложную работу быстро и точно. Это позволило не только благополучно доставить оборудование на новое место, но в кратчайшие сроки установить и запустить в работу.
После праздников, в первый рабочий день, в ЦЗЧ было собрано 20 водяных насосов. Изготавливали детали к ним наладчик Сергей Карзинкин, токари Любовь Королева, Галина Орлова и Наталья Касаткина, сборку насосов производили слесари механосборочных работ Николай Плахотнюк и Николай Корьевиков.
Оптимальное использование производственных площадей будет способствовать увеличению выпуска готовой продукции, повышению качества и экономии времени изготовления деталей.

назад к просмотру всех новостей

Работа в деловом настрое 2012-01-15 07:09:00

В январе цеху коробки передач предстоит собрать 590 коробок передач, 200 трехсотых комплектов и 881 головку блока.
Январь коллектив цеха начал ровно. Работа идет в соответствии с производственным графиком. По данным на середину месяца задания выполняются по всем видам номенклатуры.

Весь коллектив коробочного производства трудится в деловом настрое. В том числе токарь механического участка с высоким квалификационным разрядом и большим опытом работы Вера Мартюшова. Выполняя план, она может работать на разном оборудовании, обрабатывая 24-й цилиндр, 440-ю крышку, 170-ю и 180-ю муфты. Детали непростые, но она справляется. Трудится, не теряя ни одной минуты рабочего времени. Сноровка и напористость помогают ей в работе.
Добросовестно и ответственно работает бригада по обработке 312-го вала в составе бригадира Николая Подольского, наладчика Валерия Белоусова, токаря Сергея Белоусова, шлифовщика Сергея Рябова и других.
- Это безотказные и грамотные специалисты, - подчеркнула начальник участка ЦКП Надежда Клюева. - Не считаясь с личным временем, они помогают решать производственные задачи.
С полной отдачей работает молодежь - Андрей Демидов, Антон Балабонин, Александр Филимонов, Игорь Фролов, Владимир Ермаков. Несмотря на возраст, токари справляются с любой операцией, обрабатывая 448-е гнездо, 105-й и 48-й валы.
Как и другие подразделения завода, ЦКП приступил к изготовлению деталей для коробок передач новых модификаций. Станочники обрабатывают шестерни, муфты, валы, ступицу.

назад к просмотру всех новостей

Дисциплина на рабочих местах – залог безопасности 2012-01-14 07:08:00

Работниками службы охраны труда, экологии и промышленной безопасности проведены мониторинг и анализ производственного травматизма за 2011 год в ОАО «ТМЗ».
Результаты проведенного мониторинга показали, что впервые за несколько последних лет не наблюдается роста производственного травматизма. В 2011 году на заводе произошло 30 несча-стных случаев (столько же было в 2010 г.), в результате которых пострадало 30 человек, из них 7 женщин.
Как показал анализ, основными причинами происшедших несчастных случаев послужили не-соблюдение мер личной безопасности - 50 %, нарушения трудовой и производственной дисци-плины, требований охраны труда, в том числе неприменение СИЗ - 40 %, недостаточный кон-троль со стороны должностных лиц за безопасным производством работ - 4%.
В результате пренебрежения обязательными требованиями охраны труда, мерами личной безо-пасности и своей собственной невнимательности остальные пострадавшие работники завода получили следующие травмы: ушибы и ранения - 50 %, травмы глаз - 27 %, переломы – 17 %, ожоги – 6%.
Коллективы экспериментального цеха, РИЦ, ЭСЦ стабильно работают, не допуская несчастных случаев на производстве, что свидетельствует о постоянно ведущейся работе по охране труда в данных подразделениях. Снизили в прошедшем году показатели производственного травматизма МСЦ, ЦКП, КПЦ и термический цех, в чем есть существенная заслуга не только самих рабочих, но и их руководителей, которые должным образом контролируют безопасную организацию работ и соблюдение техники безопасности на рабочих местах. В ЦЭО и ОМТС травматизм остался на прежнем уровне.
Для снижения травматизма и сохранения собственного здоровья каждому из нас от руководителя до рабочего необходимо выполнять всего лишь несколько правил: соблюдать производственную дисциплину и требования охраны труда и техники безопасности и поддерживать свои рабочие места в порядке.

назад к просмотру всех новостей

Отремонтировали «Холкрофты» 2012-01-13 07:06:00

Работа велась параллельно на двух участках – в цехе коробки передач и в механосборочном цехе.

Подготовка к ремонтным работам началась задолго до нового года. Заранее были подготовлены необходимые материалы и комплектующие. На площадях термического цеха в ЦКП предварительно было решено произвести ремонт цементационного агрегата «Холкрофт-1».
Опытные слесари-ремонтники термического цеха Николай Горшков, Павел Юрко, сварщик Александр Забирко, мастер по ремонту Александр Седов, энергетик цеха Валерий Танешкин в оперативном порядке проделали огромную работу по восстановлению первого агрегата. Они заменили сводовый вентилятор, цепи закалочного стола, отремонтировали закалочный люк, перебрали направляющие первого ряда, поменяли доводчики на загрузке, произвели футеровку на загрузочной двери печи.
Одновременно шел ремонт внутренней двери и направляющих на термоагрегате СНЦ-1.
На остывшем к тому времени «Холкрофте-2» футеровщики перебрали направляющие трех рядов и выталкивателя.
На обоих агрегатах произвели врезку для установки датчиков для регулирования атмосферы печи.
7 января был произведен розжиг печей, а 10 января началась загрузка деталей согласно производственной программы.

назад к просмотру всех новостей

Каникулы – время ремонта 2012-01-12 07:04:00

В механосборочном цехе кроме перемонтажа 50 единиц оборудования по обработке деталей и сборке водяного насоса в первые дни нового года была подготовлена к работе система СОЖ, произведена переборка шпиндельных головок автоматических линий В и Д участка головки блока. На 82-м участке был отремонтирован зубофрезерный станок. В выполнении работ участвовали электрики и слесари-ремонтники МСЦ. Руководили работой начальник ремонтной службы цеха Александр Круглов и заместитель начальника цеха Александр Махновецкий.

Воспользовавшись длительным остановом оборудования во время новогодних праздников, организаторы производства цеха запасных частей перевезли сборочное оборудование участка сборки масляного насоса на прежнее место, где был произведен капитальный ремонт помещения – утеплены стены, сделаны современные полы, для отопления установлены два газогенератора, проведено энергосберегающее освещение. В перемонтаже оборудования принимали участие электрики электросилового цеха, такелажники ЦНО и СС, строители СУ-1, слесари-ремонтники ЦЗЧ.
Не простаивал в первой декаде января участок обрабатывающих центров. Наладчики выполняли производственную программу, изготовив два вида шестерней для 14-ступенчатой коробки передач, проставки на КП старых модификаций, 354-ю коронную шестерню, 415-й фланец для МСЦ, 312-й картер и другую номенклатуру деталей. Все это позволило в первые дни после праздников обеспечить фронт работ остальным моторостроителям.

назад к просмотру всех новостей

Новое оборудование - в работу 2012-01-16 07:11:00

Специалисты фирмы «Финвал» в течение недели производят пусконаладочные работы в цехе запасных частей.
Они готовят к запуску два новых фрезерно-сверлильных обрабатывающих центра, поступивших на днях на завод, – «LITZ-630» и «LITZ-500». Новое металлообрабатывающее оборудование расположено на участке обрабатывающих станков. На нем будут изготавливаться алюминиевые, чугунные и стальные детали для двигателей и коробок передач.
Технические специалисты фирмы запустят станки в эксплуатацию, изготовят тестовые образцы деталей и обучат наш персонал работе на новом оборудовании.

назад к просмотру всех новостей